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어떻게 제상 온도 조절 장치 냉장고의 온도 변화에 따라 제상 기능을 자동으로 트리거합니까?
우리 회사는 강력한 기술 강점과 고급 장비를 가지고 있습니다. 그것은 연간 생산 능력이 1 천만 금속 영화 커패시터를 보유하고있을뿐만 아니라 중동, 아프리카, 남아메리카, 동남아시아 및 기타 국가로 널리 수출되었습니다. 또한 홈 어플라이언스 액세서리 에이전시에서 탁월한 강점을 보여줍니다. 특히 냉장고 액세서리 분야에서 우리는 기술적 이점을 완전히 반영하는 제상 온도 조절기의 설계 및 작업 원리입니다.
제상 온도 조절 장치는 고급 서미스터를 사용하여 냉장고 내부의 온도 변화를 감지하는 매우 정확한 온도 제어 장치입니다. 장기 냉장으로 인해 특정 두께의 서리가 냉장고 내부에 축적되면이 서리 층은 냉장 효율에 영향을 미치고 에너지 소비를 증가 시키며 냉장고 고장을 유발할 수도 있습니다. 현재 제상 온도 조절 장치는 중요한 역할을합니다.
냉장고의 온도가 설정 제상기 시작 온도 아래로 떨어지면 제상선 온도 조절 장치의 서미스터는이 변경 사항을 예리하게 포착하고 자동으로 제상 프로그램을 트리거합니다. 이 과정에서 우리는 고정밀 슬릿 및 와인딩 기술 및 고급 생산 장비를 사용하여 서미스터의 정확성과 안정성을 보장하여 냉장고의 온도 변화에 정확하고 안정적으로 반응 할 수 있습니다.
그런 다음 냉장고는 일시적으로 냉장을 멈추고 가열 요소를 시작하여 증발기의 서리 층을 가열하고 녹입니다. 이 과정은 또한 냉장고의 다른 부분에 손상을 피하면서 최상의 제상 효과를 보장하기 위해 정교한 테스트 장비에 의해 엄격하게 제어됩니다.
이 일련의 정확한 작업과 효율적인 제어를 통해 당사의 제상 온도 조절 장치는 냉장고 내부의 자동 해동을 실현할뿐만 아니라 냉장고의 냉장 효율 및 서비스 수명을 크게 향상시킵니다. 이것은 또한 제품 판매에서 판매 서비스로의 전략적 전환을 생생하게 반영한 것입니다. 우리는 고객에게보다 지능적이고 효율적이며 편리한 홈 어플라이언스 액세서리 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
에어컨 및 냉장고 액세서리의 에이전트로서, 우리는 또한 다양한 품종, 보장 된 품질 및 우선 가격을 갖춘 Defrost 온도 조절 장치를 포함한 다양한 냉장고 및 세탁기 액세서리를 제공합니다. 고급 기술 강점, 예리한 시장 통찰력 및 효율적인 고객 서비스 기능을 통해 고객에게 치열한 시장 경쟁에서 고객이 눈에 띄도록 돕기 위해 원 스톱 조달 서비스를 제공합니다.
생산 공정에서 냉장고 퓨즈의 크기, 모양 및 전기적 특성이 설계 요구 사항을 충족하도록하는 방법은 무엇입니까? 생산 공정에서 냉장고 퓨즈의 크기, 모양 및 전기적 특성이 설계 요구 사항을 충족시키는 것이 복잡하고 섬세한 프로세스이며, 이는 고급 기술 장비, 엄격한 생산 공정 및 엄격한 품질 관리 시스템에 의존합니다. 고급 고정밀 생산 장비, 완벽한 테스트 방법 및 우수한 기업 문화를 갖춘 KingCool Enterprise는 퓨즈 제조의 모든 링크가 설계 요구 사항을 충족하도록 보장 할 수 있습니다. 퓨즈 생산 초기 단계에서 원료의 정확한 절단 및 형성이 기초입니다. KingCool Factory에는 고급 자동 슬릿 머신이 장착되어 있으며, 이는 사전 설정된 매개 변수에 따라 금속 필름 (또는 퓨즈에 필요한 특정 재료)을 정확하게 절단 할 수 있습니다. 자동 슬릿팅 기계는 수동 작동의 오차를 줄일뿐만 아니라 생산 효율성을 크게 향상시키고 크기와 모양의 퓨즈의 정확성을 보장합니다. 레이저 절단 또는 정밀 기계 절단 기술을 채택함으로써 퓨즈의 작은 구조의 미세한 처리를 달성하여 설계 요구 사항의 고정밀 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 전기 특성은 냉장고 회로에서 보호 역할과 직접 관련된 퓨즈의 주요 성능 지표입니다. 퓨즈 생산 공정에서 KingCool은 고 저항 미터, 전압 및 전류 테스터 등과 같은 정밀 전기 성능 테스트 장비를 사용하여 퓨즈에 대한 엄격한 전기 속성 테스트를 수행합니다. 이러한 테스트에는 융합 전류, 정격 전압 및 충동 견해 전압과 같은 주요 매개 변수가 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.
KingCool은 또한 고급 재료 과학 및 제조 공정을 사용하여 퓨즈 내부의 금속 합금 조성, 와이어 직경, 길이 및 기타 매개 변수를 조정하여 퓨즈의 전기 성능을 최적화합니다. 예를 들어, 합금 재료의 용융점을 정확하게 제어함으로써, 정격 전류에 도달 할 때 퓨즈가 빠르게 녹아서 회로가 과부하 손상으로부터 효과적으로 보호하면서 정상 전류 하에서 오 탐지를 피할 수 있습니다.
생산 프로세스의 모든 단계가 설계 요구 사항을 충족하도록하기 위해 KingCool은 고급 온라인 탐지 시스템 및 지능형 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 온도, 압력 및 속도와 같은 주요 매개 변수를 포함하여 생산 라인의 작동 상태를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 비정상이 발견되면 생산 공정의 안정성과 일관성을 보장하기 위해 즉시 경보 및 자동 조정됩니다. 동시에, 데이터 수집 및 분석을 통해 제 시간에 생산의 잠재적 문제를 발견 할 수 있고 예방 유지 보수를 수행 할 수 있으며 결함있는 제품의 생산을 줄일 수 있습니다.
품질 관리 측면에서 KingCool은 엄격한 "3 가지 검사"시스템 : 자체 검사, 상호 검사 및 특별 검사를 구현합니다. 각 프로세스가 완료되면 근로자는 자기 검사를 수행 한 다음 확인 후 다음 프로세스로 전송해야합니다. 다음 프로세스의 작업자는 이전 프로세스의 품질을 보장하기 위해 상호 검사를 수행합니다. 마지막으로, 전임 품질 검사관은 완제품에 대한 포괄적 인 검사를 수행하여 모든 퓨즈가 설계 요구 사항을 충족 할 수 있도록합니다.
효율적인 창고 및 물류 시스템은 생산 연속성 및 제품 품질을 보장하는 중요한 링크입니다. KingCool이 채택한 자동화 된 창고 및 물류 시스템은 원료의 창고, 보관 및 아웃 바운드 운송뿐만 아니라 반제품 및 완제품의 순환을 정확하게 관리 할 수 있습니다. 바코드 또는 RFID 기술을 통해 시스템은 각 항목의 위치와 상태를 실시간으로 추적 할 수있어 생산 공정에 사용 된 각 자료가 자재의 혼합 또는 만료로 인한 품질 문제를 피하기 위해 엄격하게 검사 된 자격을 갖춘 제품임을 확인합니다.
Kingcool의 기업 문화는 우수성, 고객 만족 및 사회적 책임을 강조 하며이 문화는 생산 과정의 모든 링크에 스며 들어 있습니다. 이 회사는 기술 혁신을 장려하고 제품 성능과 품질을 향상시키기 위해 새로운 기술과 새로운 자료를 지속적으로 개발합니다. 예를 들어, 재료 과학에 대한 심층적 인 연구를 통해 더 높은 융합 정확도와보다 안정적인 전기 성능을 가진 융합 재료가 개발되었습니다. 생산 공정을 최적화함으로써 생산 공정에서 에너지 소비 및 폐기물 배출량이 줄어들어 회사의 사회적 책임감을 반영합니다.
KingCool은 냉장고 퓨즈의 크기, 모양 및 전기 특성이 고급 생산 장비, 엄격한 생산 공정, 엄격한 품질 관리 시스템 및 긍정적 인 기업 문화를 통해 설계 요구 사항을 완전히 충족하도록합니다. 이것은 제품의 시장 경쟁력을 향상시킬뿐만 아니라 고객에게보다 신뢰할 수 있고 안전한 회로 보호 솔루션을 제공합니다 .
