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제조 공정에서 냉장고 부품 및 냉장 액세서리 , 부품의 정밀도와 품질을 제어하는 방법? 고급 가공 기술 및 장비가 사용됩니까?
제조 공정에서 냉장고 부품 그리고 냉장 액세서리 인 우리 회사는 각 제품이 높은 표준을 충족 할 수 있도록 부품의 정밀도와 품질을 엄격하게 제어합니다. 이 목표를 달성하기 위해 우리는 강력한 기술력에 의존하고 다양한 고급 가공 기술과 고정밀 장비를 채택합니다.
부품의 정밀 제어 측면에서, 우리는 고급 고정 슬릿 및 와인딩 장비를 발전 시켰으며, 이는 가공 중 금속 필름과 같은 원료의 정확한 절단 및 권선을 보장 할뿐만 아니라 다른 주요 부품의 정밀 처리에 사용되므로 부품의 제조 정확도를 보장합니다. 자동 슬릿팅 기계를 통해 다양한 재료를 필요한 크기와 모양으로 정확하게 절단하여 수동 작동 오류를 크게 줄이고 생산 효율과 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
품질 관리 측면에서, 우리는 생산 공정의 모든 링크를 실시간으로 모니터링하고 엄격하게 테스트하기 위해 정교한 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 이 테스트 장비는 부품의 크기, 모양, 성능 등에 대한 포괄적 인 테스트를 수행 할뿐만 아니라 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 생산 공정에서 편차를 적시에 감지하고 수정할 수 있습니다. 동시에, 우리는 또한 각 제품이 고객 요구 사항 및 산업 표준을 충족 할 수 있도록 원자재, 반제품 및 완제품의 품질을 엄격하게 제어하고 검사하기 위해 완벽한 품질 관리 시스템을 설립했습니다.
자동화 된 창고 및 물류 시스템도 중요한 역할을합니다. 이 시스템은 원료, 반제품 및 완제품의 저장 및 운송을 효율적으로 관리하고, 인적 요소로 인한 오류 및 지연을 피하고, 생산 효율성 및 제품 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
냉장고 부품 및 냉장 액세서리의 제조 공정에서 우리 회사는 고급 가공 기술과 고정밀 장비를 사용하여 부품의 정밀도와 품질을 엄격하게 제어합니다. 우리의 기술 강점과 장비 장점은 우리에게 고객의 신뢰와 인정을 얻었으며 국제 시장에서 제품에 대한 명성을 얻었습니다.
냉장 액세서리 (압축기, 응축기, 증발기 등)의 성능 매개 변수 및 테스트 표준은 무엇입니까?
KingCool에서는 제품의 전반적인 성능에 대한 냉장 액세서리 (압축기, 응축기, 증발기 등)의 성능 매개 변수 및 테스트 표준의 중요성을 잘 알고 있습니다. 따라서, 우리는 각 냉장 액세서리가 우수한 성능 표준을 충족 할 수 있도록 엄격한 품질 관리 프로세스와 결합 된 일련의 고급 기술 및 장비를 채택했습니다.
냉장 시스템의 핵심 구성 요소로서, 압축기의 성능은 전체 냉장 시스템의 효율 및 신뢰성과 직접 관련이있다. KingCool에서는 우리가 사용하는 압축기에는 다음과 같은 주요 성능 매개 변수가 있습니다.
냉각 용량 : 실제 요구에 따라 냉각 용량이 다른 압축기를 사용하여 시스템이 다른 냉각 요구를 충족시킬 수 있도록합니다. 냉각 용량 테스트는 일반적으로 전문 냉각 용량 테스터를 사용하여 표준 작업 조건에서 측정하여 측정 결과의 정확성을 보장합니다.
전력 및 에너지 효율 비율 : 압축기의 전력 소비 및 에너지 효율 비율은 성능을 평가하는 데 중요한 지표입니다. 우리는 고정밀 전력 미터 및 에너지 효율 비율 테스터를 사용하여 압축기의 전력 소비 및 에너지 효율 비율을 실시간으로 모니터링하여 지정된 범위 내에서 작동하는지 확인합니다.
노이즈 및 진동 : 압축기의 소음 및 진동 레벨도 성능을 측정하는 데 중요한 매개 변수입니다. 우리는 전문 소음과 진동 테스터를 사용하여 압축기의 소음과 진동을 테스트하여 지정된 범위 내에서 작동하고 사용자에게 간섭을 일으키지 않도록합니다.
압축기의 테스트 표준의 경우 ISO, GB 등과 같은 관련 국제 및 국내 표준을 따르고 압축기의 다양한 성능 지표에 대한 포괄적 인 테스트를 수행하여 표준 요구 사항을 충족시킵니다.
응축기는 가스에서 액체로 냉매를 응축하는 데 사용되는 냉장 시스템의 중요한 구성 요소입니다. KingCool에서 우리가 사용하는 응축기에는 다음과 같은 주요 성능 매개 변수가 있습니다.
열 소산 영역 : 응축기의 열 소산 영역은 열 소산 효율에 직접 영향을 미칩니다. 우리는 고급 핀 응축기를 사용하여 열 소산 영역을 증가시키고 열 소산 효율을 향상시킵니다.
냉매 압력 및 온도 : 응축기 내부의 냉매의 압력과 온도는 열 소산 성능에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 우리는 고정밀 압력 게이지와 온도계를 사용하여 응축기 내부의 냉매 압력과 온도를 실시간으로 모니터링하여 지정된 범위 내에서 작동하는지 확인합니다.
부식 저항 : 응축기는 오랫동안 가혹한 환경에 노출되므로 부식 저항이 중요합니다. 우리가 사용하는 응축기는 장기 안정적인 작동을 보장하기 위해 스테인레스 스틸, 구리 등과 같은 부식 방지 재료로 만들어집니다.
응축기의 테스트 표준의 경우 ISO, GB 등과 같은 관련 국제 및 국내 표준을 따르고 응축기의 열산 성능 및 부식 저항에 대한 포괄적 인 테스트를 수행하여 표준 요구 사항을 충족시킵니다.
증발기는 액체 냉매를 기체 상태로 증발하여 열을 흡수하는 데 사용되는 냉장 시스템에서 중요한 성분입니다. KingCool에서 우리가 사용하는 증발기는 다음과 같은 주요 성능 매개 변수를 가지고 있습니다.
증발 영역 : 증발기의 증발 영역은 열 흡수 효율에 직접 영향을 미칩니다. 우리는 고급 증발기 설계를 사용하여 증발 영역을 증가시켜 열 흡수 효율을 증가시킵니다.
냉매 흐름 : 증발기 내부의 냉매 흐름은 열 흡수 성능에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 우리는 고정식 유량계를 사용하여 증발기 내부의 냉매 흐름을 실시간으로 모니터링하여 지정된 범위 내에서 작동하는지 확인합니다.
누설 방지 성능 : 냉장 시스템의 중요한 구성 요소로서 증발기의 누설 방지 성능이 중요합니다. 우리가 사용하는 증발기는 사용 중에 누출되지 않도록 엄격한 누설 테스트를 거쳤습니다.
증발기의 테스트 표준의 경우 ISO, GB 등과 같은 관련 국제 및 국내 표준을 따르고 증발기의 열 흡수 성능, 누설 방지 성능 등에 대한 포괄적 인 테스트를 수행하여 표준 요구 사항을 충족합니다.
KingCool에는 커패시터의 제조 정확도 및 성능을 보장하기 위해 고정밀 슬릿 및 와인딩 장비를 발전 시켰습니다. 동시에, 우리는 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 생산 공정을 실시간으로 모니터링하기 위해 고급 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 자동화 된 창고 및 물류 시스템은 원료, 반제품 및 완제품의 저장 및 운송을 효율적으로 관리하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 자동화 된 슬릿 머신은 금속 필름을 필요한 크기와 모양으로 정확하게 자르고 수동 작업을 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
품질 관리 측면에서, 우리는 원료 조달에서 완제품 배송에 이르기까지 모든 생산 링크에 큰 중요성을 부여하며,이 모든 것이 엄격하게 검사되고 테스트됩니다. 우리는 고급 테스트 기술 및 장비를 사용하여 제품의 다양한 성능 지표에 대한 포괄적 인 테스트를 수행하여 각 제품이 표준을 충족하도록하는 전문 품질 관리 팀이 있습니다.
KingCool은 모든 냉장 액세서리가 우수한 성능 표준을 충족 할 수 있도록 고급 기술 및 장비, 엄격한 품질 관리 프로세스 및 우수한 기업 문화에 의존합니다. 우리는 고객에게 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 고품질의 고품질 및 고출성 냉장 액세서리를 제공하기 위해 노력하고 있습니다 .
